Быстрый просмотр
Станок спирально - навивной Stalex SBTF-1500 — предназначен для производства прямых участков спирально-навивных воздуховодов. Широко применяется в производстве и сборке систем вентиляции, воздушного отопления и воздухоочистки.
Линия модели Stalex SBTF-1500 состоит из:
Высокая производительность станка осуществляется за счет автоматизации работы линии, управляемая системой ЧПУ с CAD/CAM программой.
«Веер» оснащен системой линеек, упоров и направляющих, а также мерными лентами для производства спирально-навивных воздуховодов малого диаметра.
На приемном роликовом столе установлены мерная линейка с датчиком, который позволяют с высокой точностью изготавливать спирально-навивные воздуховоды необходимой длины.
Профилирующие ролики изготовлены из высококачественной закаленной стали.
Высокая автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов.
Основными преимуществами изготовления спирально-навивных воздуховодов являются:
1. Высокая производительность за счет высокой автоматизации.
2. Надежное соединение увеличивает показатели воздухонепроницаемости
3. Снижение себестоимости готовой продукции за счет сокращения используемого материала
4. Значительная экономия пространства за счет меньшей площади поверхности по сравнения с квадратными воздуховодами.
Особенности:
• Широкий диапазон диаметров изготавливаемых труб
• Возможность работы с разными материалами
• Высокое качество изготавливаемых изделий
• Простота настройки и обслуживания
• Удобная система автоматического управления
• Высокоскоростная режущая система
• Счетчик изготавливаемых изделий
Пример производительности станка:
Производительность в час около 30 метров при диаметре 800 мм, при условии, что одна труба составляет 3 метра, тогда производительность будет 10 штук в час.
Линия модели Stalex SBTF-1500 состоит из:
- Декойлер – размотчика рулонного материала;
- Прокатный стан, предназначенного для правки и выпрямления материала;
- Формирующее колесо и закрывающие ролики, для формирования «замка» на прокатных роликах и процесса навивки с герметичным закрытием «замка» витого воздуховода;
- Отрезная пневматическая дисковая пила в нужный размер, при отрезке край получается не острый и без заусенцев, что обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию.
- Приёмный роликовый стол.
Высокая производительность станка осуществляется за счет автоматизации работы линии, управляемая системой ЧПУ с CAD/CAM программой.
«Веер» оснащен системой линеек, упоров и направляющих, а также мерными лентами для производства спирально-навивных воздуховодов малого диаметра.
На приемном роликовом столе установлены мерная линейка с датчиком, который позволяют с высокой точностью изготавливать спирально-навивные воздуховоды необходимой длины.
Профилирующие ролики изготовлены из высококачественной закаленной стали.
Высокая автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов.
Основными преимуществами изготовления спирально-навивных воздуховодов являются:
1. Высокая производительность за счет высокой автоматизации.
2. Надежное соединение увеличивает показатели воздухонепроницаемости
3. Снижение себестоимости готовой продукции за счет сокращения используемого материала
4. Значительная экономия пространства за счет меньшей площади поверхности по сравнения с квадратными воздуховодами.
Особенности:
• Широкий диапазон диаметров изготавливаемых труб
• Возможность работы с разными материалами
• Высокое качество изготавливаемых изделий
• Простота настройки и обслуживания
• Удобная система автоматического управления
• Высокоскоростная режущая система
• Счетчик изготавливаемых изделий
Пример производительности станка:
- материал ленты (штрипс) - оцинкованная сталь
- толщина - 0,8 мм.
- ширина ленты - 137 мм
- диаметр получаемого изделия – 800 мм
Производительность в час около 30 метров при диаметре 800 мм, при условии, что одна труба составляет 3 метра, тогда производительность будет 10 штук в час.
от
В корзину
Быстрый просмотр
Станок для сборки сегментных отводов Stalex SBWT-1500 — предназначен для производства сегментных отводов, заглушек, переходов и других фасонных изделий круглого сечения, путем фальцевого соединения. Широко применяется в производстве и сборке систем вентиляции (вентиляционных соединений), воздушного отопления, воздухоочистки и водоотводов.
Станок состоит из двух независимых рабочих зон: отбортовки (заготовительная) и завальцовки (сборочная). Прижим роликов производится вручную. Это позволяет работать на одном станке двум операторам одновременно, независимо друг от друга, что увеличивает производительность, и уменьшает затраты времени на обработку одной детали. Получаемые детали отличает жёсткость и легкость, благодаря стоячему фальцу, который образует плотный шов между сегментами.
Выносные педали управления, для каждой рабочей зоны, делает работу на станке более простой и удобной.
Особенности:
Станок состоит из двух независимых рабочих зон: отбортовки (заготовительная) и завальцовки (сборочная). Прижим роликов производится вручную. Это позволяет работать на одном станке двум операторам одновременно, независимо друг от друга, что увеличивает производительность, и уменьшает затраты времени на обработку одной детали. Получаемые детали отличает жёсткость и легкость, благодаря стоячему фальцу, который образует плотный шов между сегментами.
Выносные педали управления, для каждой рабочей зоны, делает работу на станке более простой и удобной.
Особенности:
- Диаметр труб 150 – 1500 мм.
- Максимальная толщина металла 1,5 мм
- Переход от одного вида замка на другой за несколько секунд
- Прочная и надежная конструкция станка
- Позволяет собирать многосекционные трубы за счет конструкции крепления малого ролика на сборочном узле
- В стандартной комплектации два комплекта направляющих - для труб малого и большого диаметра.
от
В корзину
Быстрый просмотр
Stalex SBWT-1000
Станок для сборки сегментных отводов Stalex SBWT-1000 — предназначен для производства сегментных отводов, заглушек, переходов и других фасонных изделий круглого сечения, диаметром до 1 метра и толщиной до 1,2 мм, путем фальцевого соединения. Широко применяется в производстве и сборке систем вентиляции (вентиляционных соединений), воздушного отопления, воздухоочистки и водоотводов.
Станок для сборки сегментных отводов Stalex SBWT-1000 — предназначен для производства сегментных отводов, заглушек, переходов и других фасонных изделий круглого сечения, диаметром до 1 метра и толщиной до 1,2 мм, путем фальцевого соединения. Широко применяется в производстве и сборке систем вентиляции (вентиляционных соединений), воздушного отопления, воздухоочистки и водоотводов.
от
В корзину
Быстрый просмотр
Станок ВОССТАНОВЛЕННЫЙ
Станок тоннельной сборки воздуховодов предназначен для автоматизации рабочего процесса и увеличения скорости изготовления прямых участков вентиляционных коробов прямоугольного сечения. Формирование, соединение и осадка замка на воздуховоде происходит за один проход (формируя и соединяя фальцы, после чего осаживает их – соединяя их в замок). Дополнительно можно устанавливать опцию герметизации фальца – перед осаживанием фальцы, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения и (увеличивая жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Станок используется на строй площадках, предприятиях в составе автоматической линии для производства прямоугольных воздуховодах
Особенности:
• Минимальное сечение воздуховода 140х140 мм.
• Специальная каретка (автопилот) для фиксации заготовки.
• Возможность производства короба из двух L-образных половинок
или из 4 полос металла.
• Возможно доукомплектовать модель SBHF-II опцией – герметизация фальца (перед осаживанием фальца, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения, что увеличивает жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Описание станка:
Весь станок изготовлен в виде прочной и надежной сварной стальной конструкции. Все основные компоненты станка оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости с использованием самых современных методов расчета конечных элементов. Это гарантирует очень долгий срок службы при надлежащем использовании станка.
Концепция привода, а также благоприятный механический момент и распределение силы исключают необходимость в частом смазывании. Кроме того, валы роликов покрыты гильзой, которая препятствует попаданию абразивных частиц в редуктор или подшипник.
1) Главный переключатель включает и выключает станок.
2) Педальный переключатель запускает и останавливает вращение роликов.
3) Фальцовочная планка. Упорный подшипник и корпус для верхних фальцовочных роликов.
4) Фальцовочные ролики формируют и замыкают фальц, а также соединяют две заготовки.
5) Подающий стол
• Для загрузки заготовок
• Основание для направляющей системы.
6) Отводящий стол
• Опора для готового воздуховода
• Основание для направляющей системы
7) Направляющая система
• На ней работают направляющие каретки и автопилот /
• Два центральных направляющих рельса можно снять.
8) Опорные выступы
• Поддержание заготовок и воздуховодов
• Легко снимаются с направляющей системы. Могут быть изменены или заменены.
9) Направляющие каретки
• Подсоединяются друг к другу с помощью автопилота
• Направляет заготовки по направляющей системе через станок.
10) Автопилот
• Соединяет направляющие каретки друг с другом.
• Зажимает заготовки.
11) Дополнительное уплотнение впрыскивает уплотняющий состав в фальц. Устройство впрыска уплотняющего состава.
12) Расширительный бак для уплотняющего состава. Бак для уплотняющего состава.
Описание принципа действия:
Заготовки помещаются на подающий стол в направляющую каретку и зажимаются автопилотом.
После запуска станка с помощью педального переключателя ролики перемещают заготовки через станок. Они формируют и замыкают фальц воздуховода. Готовый воздуховод или соединенные заготовки могут быть сняты с отводящего стола или перемещены обратно к подающему столу с использованием направляющих кареток.
Станок тоннельной сборки воздуховодов предназначен для автоматизации рабочего процесса и увеличения скорости изготовления прямых участков вентиляционных коробов прямоугольного сечения. Формирование, соединение и осадка замка на воздуховоде происходит за один проход (формируя и соединяя фальцы, после чего осаживает их – соединяя их в замок). Дополнительно можно устанавливать опцию герметизации фальца – перед осаживанием фальцы, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения и (увеличивая жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Станок используется на строй площадках, предприятиях в составе автоматической линии для производства прямоугольных воздуховодах
Особенности:
• Минимальное сечение воздуховода 140х140 мм.
• Специальная каретка (автопилот) для фиксации заготовки.
• Возможность производства короба из двух L-образных половинок
или из 4 полос металла.
• Возможно доукомплектовать модель SBHF-II опцией – герметизация фальца (перед осаживанием фальца, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения, что увеличивает жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Описание станка:
Весь станок изготовлен в виде прочной и надежной сварной стальной конструкции. Все основные компоненты станка оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости с использованием самых современных методов расчета конечных элементов. Это гарантирует очень долгий срок службы при надлежащем использовании станка.
Концепция привода, а также благоприятный механический момент и распределение силы исключают необходимость в частом смазывании. Кроме того, валы роликов покрыты гильзой, которая препятствует попаданию абразивных частиц в редуктор или подшипник.
1) Главный переключатель включает и выключает станок.
2) Педальный переключатель запускает и останавливает вращение роликов.
3) Фальцовочная планка. Упорный подшипник и корпус для верхних фальцовочных роликов.
4) Фальцовочные ролики формируют и замыкают фальц, а также соединяют две заготовки.
5) Подающий стол
• Для загрузки заготовок
• Основание для направляющей системы.
6) Отводящий стол
• Опора для готового воздуховода
• Основание для направляющей системы
7) Направляющая система
• На ней работают направляющие каретки и автопилот /
• Два центральных направляющих рельса можно снять.
8) Опорные выступы
• Поддержание заготовок и воздуховодов
• Легко снимаются с направляющей системы. Могут быть изменены или заменены.
9) Направляющие каретки
• Подсоединяются друг к другу с помощью автопилота
• Направляет заготовки по направляющей системе через станок.
10) Автопилот
• Соединяет направляющие каретки друг с другом.
• Зажимает заготовки.
11) Дополнительное уплотнение впрыскивает уплотняющий состав в фальц. Устройство впрыска уплотняющего состава.
12) Расширительный бак для уплотняющего состава. Бак для уплотняющего состава.
Описание принципа действия:
Заготовки помещаются на подающий стол в направляющую каретку и зажимаются автопилотом.
После запуска станка с помощью педального переключателя ролики перемещают заготовки через станок. Они формируют и замыкают фальц воздуховода. Готовый воздуховод или соединенные заготовки могут быть сняты с отводящего стола или перемещены обратно к подающему столу с использованием направляющих кареток.
от
В корзину