РАСПРОДАЖА

На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск»
Станок Stalex BSM-270GVH позволяет делать распилы заготовок диаметром до 270мм и прямоугольник 220х370мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок, тиски позволяю работать с заготовкой шириной до 370мм . Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.

Основные элементы cтанка Stalex BSM-270GVH:

• Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
• Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
• Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
• Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 25:1)
• Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 17 литров
• Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников

Стандартная комплектация для Stalex BSM-270GVH:

• Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
• Гидравлическая система движения рамы пилы
• Гидравлические тиски
• Скорость вращения пилы, плавная регулировка скорости 5-90 м/мин
• Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
• Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
• Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
• Мерный упор 520 мм
• Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
• Шкаф-подставка для инструментов
• Пила ленточная квалитет М42

Модель Stalex BS-5030 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного одностоечного типа.

Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб, металлических заготовок, максимальным диаметром круга 300 мм и прямоугольной заготовки 500x300 мм под углом 90°.

Одностоечные ленточнопильные станки имеют вертикальную стойку (колонну) большого диаметра по которой вверх-вниз перемещается горизонтальная пильная рама.

Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.

На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,

так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».

Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо механической подачи тисков, гидравлический ход тисков для быстрого зажима составляет 60 мм. Для облегчения подачи заготовок станок оборудован роликовым столом с двумя роликами.

Основные элементы

- Угол пиления заготовок 90°.

- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически

- Станок управляется трёхфазным двигателем.

- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена

- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин

- Термозащита электродвигателя

- Система смазки и охлаждения полотна

- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок

- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна

- Сенсорный дисплей управления

- Индикатор повреждения станка и полотна

- 4 скорости вращения полотна

- Подсветка зоны резания

Ленточное полотно: Движение ленты осуществляется в 4-х режимах (30, 50, 75 и 90 м/мин)

Процесс пиления:

- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников

-   Регулируемая подача СОЖ в зону резания

-   На мониторе размещена функция счётчика реза (заготовок)

- Так же на мониторе возможно установить высоту поднятия рамы (в секундах), либо механически выставить высоту поднятия рамы концевиком

-   Расстояние движения направляющих по салазкам – составляет 530 мм

	Дополнительный прижим для пакетной резки для BS-5030 Прижим для пакетной резки, является дополнительной верхней (третьей) губкой тисков. Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно. Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами. Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек.
	Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо механической подачи тисков, гидравлический ход тисков для быстрого зажима составляет 60 мм. Для облегчения подачи заготовок станок оборудован роликовым столом с двумя роликами.
	На мониторе возможно установить высоту поднятия рамы (в секундах), либо механически выставить высоту поднятия рамы концевиком (1) Расстояние движения направляющих по салазкам – составляет 530 мм (2)
	На основной панели расположены: - цветной сенсорный дисплей (с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления) - регулятор скорости опускания пилы - кнопка аварийного останова.
	Пульт станка
	Шильдик станка
	Два вспомогательных подающих ролика
	Шильдик мотора
	Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора. Механическая дисковая щётка очищающая полотно от стружки (щётка приводится в движение от вращения полотна).
	Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора.
	Механическое натяжение
	Клиноременной привод
	Лампа освещения зоны резания
	Шкив станка и предохранительный датчик при поднятой крышке рамы
	Датчик выключения станка в нижнем положении пильной рамы и датчик поднятия рамы в верхнее положение.
	Гидростанция. Объём гидравлического бака - 25 л. Заливать 2/3 по уровню масла (используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка)).

Модель Stalex TGK-4235 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного двухстоечного типа.

Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 350x350 мм под углом 90°.

Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.

Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.

На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,

так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».

 

В стандартную комплектацию входят:

- ленточнопильный станок

- ленточнопильное полотно, установленное на станке

- регулируемый упор - 250 мм

- вспомогательный стол с роликом подачи, перед тисками

 

Основные элементы

- Угол пиления заготовок 90°

- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически

- Станок управляется трёхфазным двигателем

- Предохранительные концевики, оберегающие станок от включения при незакрытых кожухах рамы

- Концевики на подъём/опускание рамы и на обрыв полотна

- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин

- Термозащита электродвигателя

- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно

- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок + манометр

- Увеличенная скорость подачи до касания материала

- 2 скорости вращения полотна

- Подсветка зоны резания

- Зубчатый привод

- Гидравлическое натяжение полотна

- Автоматическое отключение при завершении резки

- Вспомогательный стол с роликом подачи приводится в движение вращением ручки маховика с передней части станка. 

						Вспомогательный стол с роликом подачи
						Вспомогательный стол с роликом подачи приводится в движение вращением ручки маховика с передней части станка.
						В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ
						Гидравлическое натяжение полотна и концевик на обрыв полотна
						Рычаг регулировки натяжения полотна
						Гидравлические тиски
						Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки. Лампа освещения Концевик на отключение быстрой подачи.
						Концевик на подъём
						Пульт станка
						Зубчатый редуктор
						Уровень и температура масла Уровень СОЖ
						Дополнительная стойка для длинных заготовок
						Комплект колёс для дополнительной стойки + ключи к электоршкафу

Модель Stalex S-620 является гидравлическим ленточнопильным станком, консольного типа.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск»
Гидравлические тиски раздвигаются на 620 мм, что позволяет пилить прямоугольною заготовку с размерами, превышающими рабочий просвет подъема пильной рамы.

Основные элементы
- Регулировка угла поворота рамы вдоль шкалы от -60 и -45 до +45 и +60 градусов, с шагом 1°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем, с инвертором позволяющим пилить в диапазоне 20÷90 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Станок имеет червячную передачу редуктора
- Лампа освещения
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением от движения шкива

Ленточное полотно:
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в диапазоне 20÷90 м/мин

Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы

Механическое натяжение полотна + датчик контроля

Мощные листогибы Stalex HW имеют гидравлический привод, что позволяет им выполнять гиб с толщиной листа до 3,5 мм. Станки оснащены механической системой регулировки угла гиба в диапазоне от 0° до 135°, что позволяет осуществлять гиб с высокой точностью и повторяемостью. В конструкции станка предусмотрены регулировка радиуса гиба и рычаг регулировки высоты подъема прижимной балки.
Станок без ограничения подачи листа – это позволяет работать с крупногабаритными заготовками. Конструкция станка имеет классическую схему, с нижней гибочной поворотной балкой – это отличительная черта от равнозначных мощных листогибных прессов (где гиб образуется при вертикальном движении пуансон в матрицу), это принципиальное отличие для ряда наших клиентов при работе с листом средних толщин до 3.5 мм. Станки такого типа имеют больше возможностей и более высокий КПД при достаточной простоте в обслуживании и работе. Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять станком, одновременно работая с подачей листа. Сварная жесткая конструкция из стали высокой прочности с использованием антивибрационной технологии для надёжной, долговечной, эффективной и бесперебойной работы.
Верхняя прижимная балка является сегментной, сегменты произведены из специальной закаленной стали - данная особенность станка позволяет работать с широкими и сложными профилями, таких как: короба, поддоны и аналогичные конструкции.
Станок гидравлический Stalex HW - подходит для работы в тяжелом машиностроении и строительстве, а также в ряду предприятий, занятых производством и обслуживанием в транспортных, добывающих и обрабатывающих отраслях.

Особенности:
• Без ограничения подачи листа, что позволяет работать с крупногабаритными заготовками;
• Сварная жесткая стальная конструкция высокой прочности с антивибрационной технологией;
• Механическая регулировка зазора между верхней и нижней балкой
• Механическая система регулировки угла загиба в диапазоне от 0° до 135°;
• Переносная ножная педаль позволяет оператору мобильно управлять станком, одновременно работая с подачей листа;
• Размер сегментов на Stalex HW3050: 75 мм – 6 шт, 100 мм – 4 шт, 125 мм – 10 шт; 150 мм – 6 шт.

			Тыльная сторона станка, тяги регулировки верхней прижимной балки, механический упор, электрический шкаф, гидравлический цилиндр гибочной поворотной балки.
		Вид сбоку, угломер/ограничитель угла гибки, пульт станка, гидравлический цилиндр гибочной поворотной балки, маховики регулировки положения верхней балки.
			Пульт управления, ножная педаль (гибка/закрытие/поднятие).
			Сегменты на верхней прижимной балке
Верхняя сегментная балка на станке Stalex HW3050х3.5	Состоит из 26 сегментов: 6 сегментов – 75 мм, 4 сегмента – 100 мм, 10 сегментов – 125 мм, 6 сегментов 150 мм.

Гильотина электромеханическая Stalex Q11 разработана для резки металлического листа и тонких пластин. Широко используется в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой. Задний упор имеет точную ручную регулировку, что позволяет быстро настроить задний упор и установить необходимую ширину резки.
Данный тип станка оборудован понижающим приводом. Малое колесо цепной передачи, находящееся на моторе с регулируемой скоростью, вращает большое колесо и заставляет вращаться колесо эксцентриситетного соединения.

Основные части, такие, как корпус станка, корпус верхнего ножа, рабочий стол станка и прочие, имеют сварную конструкцию и выполнены из стали - обеспечивая долговечность и надёжность оборудования. Станок обладает высокой работоспособностью, выполнен в оригинальном дизайне и отвечает требованиям безопасности благодаря системе защиты отключения.

Особенности:
Механический задний упор имеет счётчик длины
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
Верхний и нижний нож имеют двухстороннюю заточку
Ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
Два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижим имеет резиновую вставку)
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 630мм
Ширина рабочего стола – 400мм
Длина передних удлинителей – 590мм
Количество передних удлинителей 1250/2050 – 2шт/3шт
Количество мест для установки передних удлинителей – 1250/2050 – 4 положения/5 положений
Боковой упор для фиксации листа по 90°
Освещение рабочего стола

Соотношение толщины пластины и режущей кромки

Настройка режущей кромки
Чтобы увеличить ширину режущей кромки, слегка открутите винт 1 и гайку 3, а гайку 4 закрутите в положение болта 5. Чтобы уменьшить ширину режущей кромки, слегка открутите винт 1 и гайку 4, а гайку 3 закрутите в положение болта 2. Проверьте положение режущей кромки с помощью щупа, закрутите все гайки и винты и удостоверьтесь, что толщина пластины подходит.

Электрошкаф имеет кнопку аварийного выключения и 2 переключателя.
Первый переключатель на включение/выключение станка.
Второй переключатель на два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая.
Механический задний упор имеет счётчик длины

Сверлильные тиски Stalex "Бульдог" – предназначены для фрезерных и сверлильных операций. Изготовлены из специального высококачественного чугуна со стальными,  закалёнными и шлифованными губками. Губки тисков имеют крестообразные насечки для более жесткой фиксации заготовок.

Настольный токарный станок мод. D180х350 Vario.
Токарный станок индивидуального применения, предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления металлов и полимерных материалов, поддающихся обработке резанием в условиях некоммерческого применения.

• Закаленная и отшлифованная станина
• Защитный экран с концевым выключателем
• Мощный асинхронный двигатель
• Цифровая индикация вращения
• Плавное изменение частоты вращения шпинделя
• Конические подшипники шпинделя
• Металлические шестерни в комплекте для нарезания резьбы
• Массивная станина из высококачественного чугуна предотвращает вибрацию при работе
• Изготовлен по стандарту СЕ

Комплект поставки:

• Четырехпозиционный резцедержатель
• Комплект сменных шестерен(металл)
• Не вращающийся центр MT-2
• 3-х кулачковый патрон Ø100 мм
• Принадлежности для монтажа
• Инструкция по эксплуатации
• Регулятор скорости вращения с цифровой индикацией
• Защитный экран патрона с концевиком
• Защита ходового вала
• Задний защитный фартук

Станки для индивидуального применения и не предназначены для использования в коммерческих целях.

Станок STALEX PRO-14 предназначен для изготовления металлических изделий различного назначения. Это оборудование для гибки и резки листового металла имеет одну важную особенность – его можно использовать как на производственных объектах, так и на месте работ. Модель STALEX PRO-14 является одной из самых выгодных, учитывая - стоимость, производителя, технические характеристики, а также возможность до комплектации аксессуаров и запчастей.

• Глубина подачи листового материала – 380 мм.
• Обеспечивает отличную гибку листов из стали 0,55мм, из алюминия 1,0мм и из цинка 0,6мм
• Может выполнять подгиб кромок на 180°
• На станке можно изготавливать модели с большой жесткостью. Это достижимо благодаря углу загиба - 180°

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью.

Станок PRO-14 создан как наиболее экономичная модель для использования на толщинах до 0,55мм оцинкованной стали, при производстве доборных элементов кровли. Модель PRO-14 является одной самых востребованных и популярных среди станков STALEX.
Модель легко перевозится с одной рабочей площадки на другую.

На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск»
Станок Stalex BSM-250GH позволяет делать распилы заготовок диаметром до 250мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок, тиски позволяю работать с заготовкой шириной до 320мм . Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.

Основные элементы cтанка Stalex BSM-250GH:

• Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
• Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
• Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
• Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 36:1)
• Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 15,6 литров
• Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников

Стандартная комплектация для Stalex BSM-250GH:

• Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
• Гидравлическая система движения рамы пилы
• Гидравлические тиски
• Скорость вращения пилы, две скорости резания - 35 / 70 м/мин
• Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
• Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
• Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
• Мерный упор 310 мм
• Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
• Шкаф-подставка для инструментов
• Пила ленточная квалитет М42

• Резьбонарезной манипулятор для быстрого, качественного и удобного нарезания резьбы от М6 до М36.
• Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях заготовок из стали, чугуна, цветных сплавов и пластиков.
• Американская технология GOSYNC: силовой привод от высокопроизводительного синхронного сервопривода с планетарным редуктором.
• Ручной и автоматический режимы работы позволяют быстро, точно и эффективно нарезать резьбу в любой заготовке.
• Программирование скорости прямого и обратного вращения, крутящего момента, глубины и шага нарезаемой резьбы.
• Автоматический режим работы - полностью программируемый цикл. Все, что требуется от оператора - подвести манипулятор к отверстию в заготовке и нажать кнопку.
• Программируемый возвратно-поступательный режим работы предотвращает поломку метчика: после нескольких оборотов вперед шпиндель делает несколько оборотов назад.
• Цифровая система управления с маслостружкозащищенным экраном.
• Защита от перегрузки и превышения крутящего момента предотвращает поломку метчика и повреждение манипулятора.

Комплект поставки

• Станок
• 12 цанг ISO GT24: М6-8; М10; М12; М14; М16; М18; М20; М22; М24; М27-30; М33; М36 мм
• Инструкция

Модель Stalex BS-415G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 415 мм и прямоугольной заготовки 500x415 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

   Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматический подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски  

					Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
					Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
					Механическое натяжение полотна. Датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжение полотна – нет.
					Индикатор натяжения полотна
					Предохранительные концевики на кожухе маховика.
					Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
					Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
					Лампа дополнительного освещения
					Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка.
					Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка).
					Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки.
					Поворотный механизм: 90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1° поворот рамы происходит от ЧПУ станка.
					Электрошкаф.
					Основание тисков в зоне резания.
					Зубчатый привод.
					Механизмы движения для тисков подачи заготовки.
					Стол подачи заготовки.
					Датчики на подъём и опускание рамы.

Используется в ремонтных и производственных целях. Благодаря высококачественным зубьям, пресс позволяет выпрессовывать подшипники, втулки и различные другие детали небольшой высоты. Усиленная Т-образная конструкция из плотного металла не деформируется в процессе работы. Усилие с рукоятки на шток передается с помощью зубчатой шестерни. Рычаг перемещается внутри оси вращения, увеличивая или уменьшая плечо. Это позволяет развивать усилие на выходе до 3 тонн

Стандартная модель мобильного ленточнопильного станка, разработана для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением. Станок позволяет делать распилы заготовок диаметром до 180 мм в полуавтоматическом режиме с ручным возвратом пильной рамы в первоначальное положение. Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндрами подач, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила. Станкам не требуется подключение к источнику сжатого воздуха.

Станки Stalex BS-712 имеют высоту полотна 20 мм, в зависимости от комплектации поворот губок тисков или возможность поворота рамы пилы, а также привод клиноременной или зубчатый. Система СОЖ в стандартной комплектации.

Процесс пиления:

• Точность движения ленты обеспечивается за счет роликовых подшипников
• Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 3-х скоростных режимах
• Регулировка угла поворота вдоль шкалы
• Регулируемая подача СОЖ в зону резания
• Механические тиски + рычаг быстрой доводки

Основные элементы cтанка Stalex BS-712:

• Опускание рамы осуществляется под собственным весом
• Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход) обеспечиваются гидравлическим перепускным клапаном
• Быстрый зажим заготовки - тиски с ручным зажимом и доводчиком
• Станция охлаждения, обеспечивающая подачу СОЖ (расположена внутри рамы) + и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
• Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
• Скорость вращения полотна имеет 3 скоростных режима
• Ручное натяжение ленты
• Мерный упор 250 мм
• Пила ленточная квалитет М42

Модель имеет возможность поворота рамы пилы	Привод зубчатый

---

							Панель управления     - Индикатор включения станка     - Переключатель работы системы СОЖ     - Кнопка включения станка     - Кнопка выключения станка     - Общая кнопка стоп
							Рычаг переключения скорости вращения полотна
							На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане.
							Датчик выключения станка в нижнем положении рамы.
							Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна. Регулировочный кран для регулировки напора СОЖ
							Неподвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна. Механическая щётка для очистки полотна.
							Пружина для облегчения поднятия рамы в верхнее положение (после отпила заготовки)
							Механические тиски + рычаг быстрой доводки Маховик ручного натяжения ленты
							Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления), при этом станок обязательно должен крепиться к полу. В стандартной комплектации имеется небольшой стол для ручной подачи заготовок, который крепится к раме в вертикальном положении.
							Шильдик станка
							Регулировка угла поворота вдоль шкалы Мерный упор 250мм
							В комплектации со станком поставляется: мерный упор колёса стол для вертикального пиления инструкция (инструмент в станок не вкладывается)

Тяжелые промышленные сверлильные станки с коробчатой колонной предназначены для выполнения операций сверления, развёртки, зенкования, а также нарезания внутренних резьб, цекования и т.д. Станки оснащены системой подачи СОЖ в зону резания. На станке предусмотрена функция автоматического сверления глубоких отверстий со ступенчатой подачей и регулировкой глубины сверления.

Гидравлический пресс Stalex HP-80 предназначен для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в агрегаты машин, в том числе и погонных подшипников). Так же на данном прессе возможно вести работы связанные с корректировкой положения элементов детали, запрессовка втулок в глухих и сквозных отверстиях, замыкание стопорных колец соответственного размера, пробивку отверстий и другие виды операций.

Гидростанция станка имеет 3 положения работы:

•   Рычаг в право – рабочий ход

•   Среднее положение рычага – стоп

•   Рычаг влево – обратный ход штока в верх

Так же гидравлические прессы Stalex HP являются идеальным оборудованием для автомобильной отрасли. Пресс предназначен для сгибания, монтажа и демонтажа, прессования и растягивания, склепки, штамповки, испытания под нагрузкой, испытания сварки и т.д. Используя специальные формы, можно штамповать различные автомобильные запчасти. Благодаря регулировке положения рабочего стола, можно выполнять обработку высоких деталей, это особенно полезно для монтажа и демонтажа тяжелых автомобильных деталей.

В нем сочетаются преимущества простой конструкции, высокого давления с меньшим весом, поэтому, данный агрегат будет очень удобен в эксплуатации.

Вес станка 900кг означает крепкую и жёсткую раму, что обеспечивает устойчивую работу. Модели Stalex HP имеют мощные сваренные опоры для установки тяжёлых деталей, не подвергая риску рабочий процесс запрессовки (исключаются люфты, перекосы и поломки станины).

	Гидростанция станка имеет 3 положения работы: Рычаг в право – рабочий ход   Среднее положение рычага – стоп   Рычаг влево – обратный ход штока в верх Время опускание штока на макс. длину 260мм (макс. ход) – 24 секунд (без нагрузки) Время обратного подъёма штока – 25 секунд (без нагрузки)
	А – общая высота станка	1780 мм
	B – общая ширина станка (по ножным опорам)	1260 мм
	B – общая ширина станка (верхняя часть станка + гидростанция)	1370мм
	С – общая глубина станка	500 мм
	D – расстояние между опорами	800 мм
	Е – ширина опор	238 мм
	H - максимальная высота заготовки, т.е. расстояние от верхней позиции цилиндра до нижнего положения рабочего стола.	650 мм
	Четыре ребра жёсткости рабочего стола. (D: Ширина 800мм – расстояние между опорами) (Ширина 11100мм – расстояние стола вкл. ширину опор)
	Рычаги крепления стола – Ø=47мм. Рычаги крепления стола – L= 350мм (гладкая часть) / L= 440мм (общая длина). Ø отв. крепления стола на сварных опорах - Ø=50мм. Толщины стенок сварных опор – 20мм. Толщина горизонтальной части стола (рабочая поверхность) – 28мм. Ø отверстия в рабочей части стола – 88мм.
	В стандартной комплектации два рабочих блока. 115х95х30 (ДхШхТ). Глубина V-образного паза -29мм.
	Манометр
	В стандартной комплектации поставляется пресс-головка. Ø пресс-головки – 100мм Высота пресс-головки – 40мм + резьба 38мм
	Вал штока без пресс-головки. Ø штока – 87мм (в обточке на длине 15мм) /90мм (рабочая поверхность Макс. ход штока – 260мм
	В стандартной комплектации поставляются дополнительные уплотнительные кольца.
	Шильдик станка.
	Шильдик мотора гидростанции.
	Шильдик гидростанции.
	Рабочая ёмкость станка. Макс. ход штока с пресс-головкой. Стандартная комплектация: Рабочие блоки – 2шт Пресс-головка – 1шт Дополнительные уплотнительные кольца

Модель Stalex H-7053 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Полуавтоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».


Особенности:

• Произведён по стандартам СЕ
• Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell.
• Мощный двигатель для эффективной резки - 7,5 кВт
• Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
• Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
• Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
• Лазерный луч
• Прижим пакетной резки (гидравлический) – опционально

Модель Stalex H-5033 / H-7043 / H-7053 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Полуавтоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».


Особенности:

• Произведён по стандартам СЕ
• Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell.
• Мощный двигатель для эффективной резки - 4 кВт
• Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
• Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
• Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
• Лазерный луч
• Прижим пакетной резки (гидравлический) – опционально

					Панель станка для управления и программирования режимов резания