| Материал | M42 |
| Высота, мм |
13 |
| Длина, мм | 1470 |
| Шаг зуба | 10/14 |
| Размер полотна, мм | 13х0,65х1470 |
Обновлённый тип рамы обеспечивает максимальную жесткость всей системы, аккуратность резания и увеличенный срок эксплуатации ленточного полотна. Вся электрическая проводка и элементы распределения охлаждающей жидкости расположены внутри рамы, которая защищает их от повреждений. Обновленный тип рамы сильно облегчает процесс замены ленточного полотна и очистки внутренней полости рамы. Вам просто нужно открыть замок откидной рамы, и она зафиксируется в верхнем положении. Помимо изменения в дизайне рамы произошло множество технических изменений, повышающих удобство использования станка, качество его работы и износоустойчивость. Новая регулируемая рукоятка подъема рамы значительно упрощает процесс использования станка. В качестве опции есть возможность установки щетки для очистки ленточнопильного полотна от стружки, которая приводится в движение ведомым шкивом.
Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а также в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.
Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы.
Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45⁰ до 60⁰.
Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности.
Особенности:
-
Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
-
Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров под разными углами;
-
Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;
-
Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
-
Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
-
Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
-
Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
-
Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 90 м/мин;
-
Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
-
Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка;
-
Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 250 мм.
Цикл пиления:
1) Установка заготовки в тиски
2) Кнопка пуск на пульте управления (полотно вращается в раме станка)
3) Маховик настройки скорости опускания рамы (настроить подачу)
4) После резки заготовки, станок отключается в нижнем положении рамы
5) Поднятие оператором рамы станка на необходимую высоту и установка новой заготовки в тисках
При использовании нового полотна необходимо провести его обкату, для притупления полотна на пониженных режимах, что позволит повысить его стойкость – при первом применении новое полотно следует использовать при скорости резания (м/мин) приблизительно в 70% от необходимой и скорость подачи рамы (мм/мин) приблизительно в 50% от необходимой (в течении 15 минут).
Дополнительные опции:
|
Упор DR для выставления заготовок со шкалой, длинной 250 мм (в стандартной комплектации). |
||||
|
Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм (заказывается дополнительно). |
||||
|
Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала (заказывается дополнительно). |
||||
|
Тиски - зажим заготовки. Конструкция поворотного механизма позволяет при повороте рамы поворачивать основание нулевого реза (благодаря чему на основание не будет дополнительных распилов механизма). Рычаг быстрого зажима – предназначен для быстрого зажатия/освобождения однотипных заготовок, альтернатива гидравлическим тискам (в стандартной комплектации). |
||||
|
Трехсторонние твердосплавные направляющие увеличивают многократно стойкость инструмента и точность распила (в стандартной комплектации). |
||||
|
Заводская табличка |
||||
|
Прижим ручной VP 235 Plus / VP 260 Plus E. Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху (заказывается дополнительно). Для установки прижима - необходимо заранее просверлить отверстия и нарезать резьбу в губках тисков станка. |
||||
|
Лампа галогенная LA 50. Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений (заказывается дополнительно). |
||||
|
Распыление масляного тумана MM. Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Раздающий лоток KL. Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка (заказывается дополнительно). |
||||
|
Индикатор натяжения ленты CD. Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Лазерный указатель линии реза LS. Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Щетка для снятия стружки KDM. Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна (заказывается дополнительно). |
||||
|
Ролик дополнительный. Облегчает процесс подачи заготовки при отсутствии рольганга. Может быть установлен как как на вход, так и на выход заготовки (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Автоматическое опускание рамы c заданной скоростью.
В стандартной комплектации станков регулировочный клапан должен быть закрыт после подъема рамы в верхнее положение, после чего скорость опускания должна быть выставлена повторно. |
||||
|
Рольганги |
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
Станок Stalex BSM-170GV позволяет делать распилы заготовок диаметром до 170мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок европейского образца с возможностью поворота корпуса пилы от 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор.
Рама станка опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки и обеспечивающий оптимальные режимы распила.
Модель имеет быстрорегулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-170GV:
- Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Гидравлический цилиндр для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход)
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 18:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 12 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет роликовых подшипников
- Тиски с системой быстрого отвода (тиски оснащены рычагом быстрой доводки тисков)
Стандартная комплектация для Stalex BSM-170GV:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Перепускной клапан плавная регулировка опускания пильной рамы
- Тиски с ручным зажимом, и рычагом быстрой доводки
- Скорость вращения пилы, плавная регулировка скорости 5-90 м/мин
- Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Мерный упор 290 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Пила ленточная квалитет М42
|
|
Панель управления - Переключатель включения станка - Индикатор включения станка - Маховик регулировки скорости резания 5-90 м/мин - Цифровой индикатор скорости резания - Переключатель системы СОЖ - Кнопка выключения станка - Общая кнопка стоп
|
||||
|
|
Передаточное отношение - 18:1 (передаточные отношения определяют нагрузку на двигатель, что влияет на максимальную скорость) |
||||
|
|
Зубчатый привод
|
||||
|
|
Маховик ручного натяжения ленты + датчик контроля натяжения полотна (тензометр) + датчик на обрыв полотна (остановка станка)
|
||||
 |
Маховик тисков и рычаг быстрой доводки |
||||
 |
Мерный упор 290 мм |
||||
 |
Датчик при открытии кожуха рамы (остановка станка) |
||||
 |
Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы |
||||
 |
Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена в основании станка (не в тумбе, тумба глухая), бак 12 литров |
||||
 |
Сливное отверстие системы СОЖ |
||||
 |
Упаковка – фанерный ящик |
||||
|
Прижимами для пакетной резки модель BSM-170GV не комплектуется |
Станок Stalex BSM-225G позволяет делать распилы заготовок диаметром до 225мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок европейского образца с возможностью поворота корпуса пилы от 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор.
Рама станка опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки и обеспечивающий оптимальные режимы распила.
Модель имеет быстрорегулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-225G:
- Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Гидравлический цилиндр для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход)
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 36:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 15,2 литра.
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твёрдосплавных пластин и роликовых подшипников
- Тиски с системой быстрого отвода (тиски оснащены рычагом быстрой доводки тисков)
Стандартная комплектация для Stalex BSM-225G:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Перепускной клапан плавная регулировка опускания пильной рамы
- Тиски с ручным зажимом, и рычагом быстрой доводки
- Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчик при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Мерный упор 300 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Пила ленточная квалитет М42
Стандартная модель мобильного ленточнопильного станка, разработана для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением. Станок позволяет делать распилы заготовок диаметром до 180 мм в полуавтоматическом режиме с ручным возвратом пильной рамы в первоначальное положение. Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндрами подач, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила. Станкам не требуется подключение к источнику сжатого воздуха.
Станки Stalex BS-712 имеют высоту полотна 20мм, в зависимости от комплектации поворот губок тисков или возможность поворота рамы пилы, а также привод клиноременной или зубчатый. Система СОЖ в стандартной комплектации.
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет роликовых подшипников
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 4-х скоростных режимах
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
Основные элементы cтанка Stalex BS-712:
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход) обеспечиваются гидравлическим перепускным клапаном
- Быстрый зажим заготовки - тиски с ручным зажимом
- Станция охлаждения, обеспечивающая подачу СОЖ (расположена внутри рамы) + и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Скорость вращения полотна имеет 4 скоростных режима
- Ручное натяжение ленты
- Мерный упор 500 мм
- Пила ленточная квалитет М42
- Механические тиски + рычаг быстрой доводки
|
|
|
Модель имеет возможность поворота рамы пилы |
Привод клиноременной |
|
|
|
||||||
|
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. |
||||||
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении рамы.
|
||||||
|
|
Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна. Регулировочный кран для регулировки напора СОЖ |
||||||
|
|
Неподвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна. Механическая щётка для очистки полотна.
|
||||||
|
|
Пружина для облегчения поднятия рамы в верхнее положение (после отпила заготовки) |
||||||
|
Механические тиски + рычаг быстрой доводки |
||||||
|
|
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления), при этом станок обязательно должен крепиться к полу. В стандартной комплектации имеется небольшой стол для ручной подачи заготовок, который крепится к раме в вертикальном положении. |
||||||
|
|
Шильдик станка |
||||||
|
Регулировка угла поворота вдоль шкалы | ||||||
|
|
Мерный упор 500мм
|
||||||
|
|
В комплектации со станком поставляется:
(инструмент в станок не вкладывается) |
Стандартная модель мобильного ленточнопильного станка, разработана для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением. Станок позволяет делать распилы заготовок диаметром до 230 мм в полуавтоматическом режиме с ручным возвратом пильной рамы в первоначальное положение.
Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндрами подач, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила.
Станок Stalex BS-912B имеет поворот губок тисков, для пиления под углом необходимо изменять угол установки тисков. Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Мобильность станков позволяет использовать их на производстве непосредственно там, где это необходимо. Станки находят широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации, регулировка скорости осуществляется с помощью ступенчатого шкива (4 режима скорости).
Модель Stalex BS-912B реализует все преимущества ленточнопильных станков:
• высокая производительность
• высокое качество, точность распилки и узкая ширина пропила
• высокая стойкость инструмента
• малая энергоёмкость
|
Поворотные тиски на угол от 0° до +45° |
|
Помпа подачи СОЖ |
|
Механические тиски |
Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндрами подач, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила.
Станок Stalex BS-912GR имеет поворот рамы пилы, тиски при этом остаются в неподвижном состоянии, привод зубчатый. Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Мобильность станков позволяет использовать их на производстве непосредственно там, где это необходимо. Станки находят широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ с двумя форсунками для подачи в стандартной комплектации.
Модель Stalex BS-912GR реализует все преимущества ленточнопильных станков:
• высокая производительность
• высокое качество, точность распилки и узкая ширина пропила
• высокая стойкость инструмента
• малая энергоёмкость
- компактные и гибкие сенсорные клавиши
- новый дизайн
- консольная выносная панель
- плавная регулировка скорости
- мощность двигателя 3,7кВт
- размер полотна – 34х1,1 длина 3960мм
Гидравлические тиски раздвигаются на 460 мм, что позволяет пилить прямоугольною заготовку с размерами, превышающими рабочий просвет подъема пильной рамы.
Основные элементы
- Регулировка угла поворота рамы вдоль шкалы от -45 до +60 градусов, с шагом 1°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Станок управляется трёхфазным двигателем, с термозашитой электродвигателя.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (под трёх-лучевым маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Станок имеет червячную передачу редуктора
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
|
|
Прорези в основании тисков для наглядной установки рамы на угол для удобной установки рамы на -45°; -30°; 0°; +30°; +45°; +60°. |
||||
|
|
В середине основания тисков находится указатель и градусная линейка для установки необходимого положения рамы. Для поворота рамы на любой угол от -45° 0° до +60°. |
||||
|
|
Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора. |
||||
|
|
Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора. |
||||
|
|
Механическое натяжение полотна + датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжения полотна – нет. |
||||
|
|
Зубчатый привод |
||||
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении пильной рамы и датчик поднятия рамы в верхнее положение. |
||||
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении пильной рамы и датчик поднятия рамы в верхнее положение.
|
||||
|
|
Гидростанция |
||||
|
|
Регулировка гидравлических тисков, отвечает за усилие зажатия тисков. |
||||
|
|
Предохранительный датчик при снятии заднего кожуха рамы. |
Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 650мм и прямоугольной заготовки 650x650мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий замкнутый контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется мощным трёхфазным двигателем.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Гидравлическое натяжение полотна
- Термозащита электродвигателя
- Лазерный указатель в зоне распила
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Рольганг 1,5 м (для CH-650)
- Плавная регулировка скорости при помощи инвертера
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Станок изготовлен по стандартам СЕ
Автоматический ленточнопильный станок CH-300 SA, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, с максимальным диаметром круга Ø300мм и прямоугольной заготовки 350x300мм при 90 и Ø230 мм и 180х300мм под углом и 45°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий замкнутый контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°/45.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется мощным трёхфазным двигателем.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Гидравлическое натяжение полотна
- Автоматический контроль разрыва режущего полотна
- Термозащита электродвигателя
- Рабочее освещение зоны резания
- PLC контроллер с сенсорным управлением, позволяет одновременно устанавливать угол поворота, длину подачи и время резки
- Гидравлическая автоматическая подача, высокая точность подачи и хорошая стабильность
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Гидравлический прижим для пакетной резки
- Рольганг
- Плавная регулировка скорости при помощи инвертера
- Автоматический конвейер для сбора стружки
- Станок изготовлен по стандартам СЕ
Вертикальные ленточнопильные станки — многофункциональное оборудование, с помощью которого можно распиливать заготовки из алюминия, латуни, меди, небольшие изделия из мягкой стали, а также плитки, дерева, пластмассы, прессованной бумаги и волокнистых материалов.
Одна из основных особенностей вертикального ленточнопильного станка возможность продольного распила заготовки.
Возможность уменьшения ширины пропила — одно из самых главных достоинств вертикальных ленточнопильных станков. Благодаря этому свойству устройства данного типа можно применять для резки дорогостоящих сплавов, так как показатели потери материала будут весьма несущественными.
Высокая производительность и выгодная цена вертикального ленточнопильного станка совершенно не влияют на энергопотребление, которое удерживается на довольно низком уровне. Применение данного оборудования позволяет оптимизировать расход материала, снизить затраты по потреблению электроэнергии, увеличить производительность.
Вертикальный ленточнопильный станок по металлу — инструмент, позволяющий осуществлять следующие виды резки:
-
прямую,
-
криволинейную,
-
наружную,
-
внутреннюю,
-
ручную.
Вертикальные ленточнопильные станки – это универсальные станки, которые сочетают в себе:
-
простоту;
-
мощность;
-
эффективность;
-
точность;
-
качество.
Станок имеет плавную регулировку скорости (вариатор), а также оснащён направляющей для заготовок на рабочем столе.
Конструкция станка имеет направляющие головки с пластинами, верхняя подвижная и нижняя неподвижная для направления полотна. Наклон рабочего стола осуществляется в обе стороны: 45° влево и 15° вправо. При работе на станке, в случае обрыва полотна конструкция позволяет произвести ремонт. Для ремонта полотна станок оснащен:
-
гильотиной для резки полотна
-
сварка для соединения полотна на случай обрыва
-
круг для шлифовки краёв полотна и сворного шва
Особенности:
-
Наклон рабочего стола в обе стороны: 45° влево, 15°вправо
-
Воздушно-масляное охлаждение (требуется подключение внешнего источника воздуха)
-
Плавная регулировка скорости (вариатор) с индикацией
-
Высокая точность резки
-
Станок оснащен электросваркой 2.4 кВА, гильотиной, шлифовкой для ремонта полотна
-
Прочная стальная конструкция
-
Возможность продольного распила заготовки
Вертикальные ленточнопильные станки — многофункциональное оборудование, с помощью которого можно распиливать заготовки из алюминия, латуни, меди, небольшие изделия из мягкой стали, а также плитки, дерева, пластмассы, прессованной бумаги и волокнистых материалов.
Одна из основных особенностей вертикального ленточнопильного станка возможность продольного распила заготовки.
Возможность уменьшения ширины пропила — одно из самых главных достоинств вертикальных ленточнопильных станков. Благодаря этому свойству устройства данного типа можно применять для резки дорогостоящих сплавов, так как показатели потери материала будут весьма несущественными.
Высокая производительность и выгодная цена вертикального ленточнопильного станка совершенно не влияют на энергопотребление, которое удерживается на довольно низком уровне. Применение данного оборудования позволяет оптимизировать расход материала, снизить затраты по потреблению электроэнергии, увеличить производительность.
Вертикальные ленточнопильные станки – это универсальные станки, которые сочетают в себе:
-
простоту;
-
мощность;
-
эффективность;
-
точность;
-
качество.
Станок имеет плавную регулировку скорости (вариатор), а также оснащён направляющей для заготовок на рабочем столе.
Конструкция станка имеет направляющие головки с пластинами, верхняя подвижная и нижняя неподвижная для направления полотна. Наклон рабочего стола осуществляется в обе стороны: 45° влево и 15° вправо. При работе на станке, в случае обрыва полотна конструкция позволяет произвести ремонт. Для ремонта полотна станок оснащен:
-
гильотиной для резки полотна
-
сварка для соединения полотна на случай обрыва
-
круг для шлифовки краёв полотна и сворного шва
Особенности:
-
Наклон рабочего стола в обе стороны: 45° влево, 15°вправо
-
Воздушно-масляное охлаждение (требуется подключение внешнего источника воздуха)
-
Плавная регулировка скорости (частотный преобразователь) с индикацией
-
Высокая точность резки
-
Станок оснащен электросваркой 2.4 кВА, гильотиной, шлифовкой для ремонта полотна
-
Прочная стальная конструкция
-
Возможность продольного распила заготовки
|
Вид сбоку |
|||||
|
Плавная регулировка скорости (частотный преобразователь) с индикацией |
|||||
|
Бак СОЖ |
|||||
|
Управление станка |
|||||
|
Шильдик станка |
|||||
|
|
Таблица технических характеристик |
|||||
|
|
Верхний шкив станка |
|||||
|
|
Нижний шкив станка |
|||||
|
|
Упор/направляющая на рабочем столе |
|||||
|
Гильотина для резки полотна |
|||||
|
Сварка для соединения полотна на случай обрыва
Круг для шлифовки краёв полотна и сворного шва |
|||||
|
Поворотный механизм рабочего стола |
Каждая опора имеет 2 комплекта направляющих, для изменения высоты рольганга
(высоты рольганга - от пола до рабочей поверхности роликов):
1ый комплект направляющих имеет диапазон – от 600мм до 830мм
2ой комплект направляющих имеет диапазон – от 830мм до 1020мм
Упаковка - 3080х400х300 ДхШхВ, мм (упаковка: стрейч плёнка + упаковочная лента «стреппинг» из металла или полимера)
Масса – 68 кг.Ролики быстросменные.
Боковые заглушки изготовлены из износостойкого пластика и служат подшипниками скольжения. Ролик крутится втулкой по оси.
Упаковка - 350х60х60 ДхШхВ, мм (упаковка: стрейч плёнка)
Масса – 4 кг.
Каждая опора имеет 2 комплекта направляющих, для изменения высоты рольганга (высоты рольганга - от пола до рабочей поверхности роликов):
1ый комплект направляющих имеет диапазон – от 600мм до 830мм
2ой комплект направляющих имеет диапазон – от 830мм до 1020мм
Упаковка - 2150х400х300 ДхШхВ, мм (упаковка: стрейч плёнка + упаковочная лента «стреппинг» из металла или полимера)
Масса – 43 кг.Упаковка - 400х220х120 ДхШхВ, мм (упаковка: стрейч плёнка + упаковочная лента «стреппинг» из металла или полимера)
Масса – 4 кг.Ролики быстросменные.
Боковые заглушки изготовлены из износостойкого пластика и служат подшипниками скольжения. Ролик крутится втулкой по оси.
Упаковка - 350х60х60 ДхШхВ, мм (упаковка: стрейч плёнка)
Масса – 4 кг.
Автоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Особенности:
- Произведён по стандартам СЕ
- Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell и др.
- Мощный двигатель для эффективной резки - 7,5 кВт
- Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
- Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
- Прижим пакетной резки (гидравлический)
- Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
- Автоматический конвейер для сбора стружки
- Функция подачи заготовок контролируется гидравлической системой
 |
Габариты | ||||
|
|
Функция подачи контролируется гидравлической системой. Размер подачи измеряется магнитной шкалой и контролируется PLC. |
||||
|
|
Панель станка PLC (панель HMI + кнопочное управление) Управление и программирование режимов резания |
||||
|
|
Подающий стол /тиски подачи |
||||
|
|
Автоматический конвейер для сбора стружки |
||||
|
|
Упаковка - стрейч-пленка + паллет. Размер упаковки совпадает с размером станка
|
Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно.
Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами.
Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек.
Стойка опорная телескопическая представляет из себя опорную колонну с возможностью регулировки по высоте + 2 ролика угловых установленных на общий угол 120°.
Предназначен для подачи и перемещения заготовок к ленточнопильным и сверлильным станкам, а также поддержки заготовок при подаче от станка или пиления заготовок под различными углами.
Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно.
Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами.
Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек.
Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно.
Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами.
Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек.
Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно.
Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами.
Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек.
Для высокоточной резки заготовок из металла эффективнее всего использовать ленточнопильные станки. Продажей стационарного оборудования с доставкой занимается компания «СТМ». У нас можно по приемлемой цене приобрести новые агрегаты и инструменты для раскроя круглого металлопроката, труб, уголков, швеллеров и прочих изделий.